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氯漂洗衣粉的技术创新方向
微胶囊化氯技术实现定时释放，将有效作用时间延长至60分钟。智能pH响应型配方在碱性环境下激活，中性条件下自动失活，减少残留。环保型氯载体（如三氯异氰尿酸）的应用，使AOX排放降低70%。最新研究尝试用氯化钠电解现场生成次氯酸钠，实现即用即制。抗氯色牢度提升剂正在开发，可使彩色织物耐氯漂次数从5次增至20次。预测2025年全球氯漂市场将达45亿美元，医疗灭菌领域需求年增8%。
氯漂粉的制作过程是什么？
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎，控制粒度在10~50mm之间。然后，通过斗式提升机送入生石灰贮仓，并加入三级消化器中与水接触，发生消化反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
消化后的石灰进入陈化仓，陈化约3天，以确保水与生石灰充分均匀反应。之后，通过磨粉机进一步细化，再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内，消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应，生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节，消石灰从上到下逐节迂回下料，确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出，通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收，使之达到排放标准，同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器，余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收，余氯基本被反应，上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔，直至漂白液合格为止，作为副产品外售。
综上所述，氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤，确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。
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氯漂粉在多少温度才能发挥的效果
氯漂粉在60℃以上的水温下能发挥的效果。这个温度范围有助于充分发挥氯漂粉的化学作用，同时保护布草不受损害。以下将深入分析为何此温度范围是推荐的，并探讨相关的使用注意事项:
化学成分的反应活性
温度与活性关系:氯漂粉中的有效成分需要在一定的温度下才能充分激发其化学反应的活性。根据研究，氯漂粉在使用时应确保水温达到60℃以上，以优化其漂白和功能。
水温对去污的影响:在更高的温度下，氯漂粉中的成分能更有效地分解布草上的有机物质，如汗渍、血渍等，从而加速污渍的去除过程。
织物的保护与
避免损伤织物:虽然高温有助于提高氯漂粉的效果，但过高的温度可能会对某些织物造成损害。因此，推荐的温度范围（60-70℃）旨在平衡清洁效能与织物保护的需要。
过度漂白:保持推荐的水温可以避免因温度过高而导致的过度漂白现象，这可能会使织物变得过于脆弱或改变其颜。
能效与考量
节约能源:虽然较高的温度可以提升氯漂粉的效果，但同时也会增加能源消耗。因此，选择60℃作为起始点可以在效果的同时，尽量减少能源的使用。
减少环境影响:合理控制使用温度还有助于减少因加热而产生的环境负担，符合洗涤的要求。
操作与健康
操作人员的:在使用氯漂粉时，操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套和防护眼镜，尤其是在处理较高温度的水时，以烫伤和其他可能的化学品伤害。
避免不必要的化学反应:维持适宜的温度可以氯漂粉与其他洗涤剂或化学品发生不必要的反应，这些反应可能在更高温度下更容易发生。
洗涤效果的大化
提高洗涤质量:通过在推荐的水温下使用氯漂粉，可以确保布草得到均匀且有效的处理，从而达到佳的洗涤和漂白效果。
维护布草寿命:正确的使用温度有助于延长布草的使用寿命，避免因温度不当而导致的损伤。
总的来说，氯漂粉在60℃以上的水温下能发挥的效果，这一温度既能确保氯漂粉的有效成分得到充分，又能在一定程度上保护织物不受损害，同时考虑到了能效和的需求。
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1956年，K粉被发现为一种有效的麻醉剂，1962年美国剂师首次成功人工合成，1963年，在比利时注册取得专利，1965年，此粉首次被人消闲应用。1970年中期，此粉广为人所用，用途包括治疗和消闲。曾在越战时期作为麻醉剂在野战创伤外科中广泛使用。近年来，随着兴奋剂(包括可卡因、甲基苯丙胺、MDMA等)、γ-羟基丁丙酯(GHB)和氯胺酮等与的“社交”和“性环境”相关的“舞会粉”在欧美国家的流行，“娱乐性使用”氯胺酮的问题日益严重，其滥用有愈演愈烈之势。K粉滥用主要是在一些通宵跳舞的娱乐场所，如狂欢舞会中，光顾这些场所的主要是一些青少年亚文化群体。1999年以来，氯胺酮已经流入日本、泰国和香港地区。根据目前掌握的信息，除香港将氯胺酮作为一类制剂管制外，其他国家作为剂在临床上应用，并无管制。