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氯漂洗衣粉的技术创新方向
微胶囊化氯技术实现定时释放，将有效作用时间延长至60分钟。智能pH响应型配方在碱性环境下激活，中性条件下自动失活，减少残留。环保型氯载体（如三氯异氰尿酸）的应用，使AOX排放降低70%。最新研究尝试用氯化钠电解现场生成次氯酸钠，实现即用即制。抗氯色牢度提升剂正在开发，可使彩色织物耐氯漂次数从5次增至20次。预测2025年全球氯漂市场将达45亿美元，医疗灭菌领域需求年增8%。
适用于白织物和耐氯漂有织物。PH值:（1%）:7-9
包装:25公斤/纸桶 25公斤/塑桶 25公斤/袋
中度污垢（10公斤织物）可用本品20克。
重度污垢（10公斤织物）可用本品30-80克。
去渍:提前沁泡（10公斤织物）可用本品20-60克。可单独漂洗，也可主洗时加入本品。
漂白粉的主要成分是过氧化氢（H2O2）。过氧化氢是一种化学物质，它可以释放出氧气并具有强氧化性质。在漂白过程中，过氧化氢可以与染料分子反应，破坏染料的结构，使其失去颜。此外，漂白粉中还可能含有漂白助剂和其他添加剂，以提高漂白的效果和稳定性。
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氯漂粉的制作过程是什么？
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎，控制粒度在10~50mm之间。然后，通过斗式提升机送入生石灰贮仓，并加入三级消化器中与水接触，发生消化反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
消化后的石灰进入陈化仓，陈化约3天，以确保水与生石灰充分均匀反应。之后，通过磨粉机进一步细化，再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内，消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应，生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节，消石灰从上到下逐节迂回下料，确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出，通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收，使之达到排放标准，同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器，余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收，余氯基本被反应，上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔，直至漂白液合格为止，作为副产品外售。
综上所述，氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤，确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。
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氯漂粉可以当作剂使用。氯漂粉，作为一种有机氯漂白剂，不仅在洗衣业内被广泛应用作为去渍、去污和漂白剂，其含有的次氯酸钠成分在水中分解后释放出的氧化能力强的初生态氧[O]，也赋予了它强大的和杀菌功能。
氯漂粉通过释放的活性氧能够有效破坏微生物的细胞结构，从而达到杀灭细菌的目的。这一点与剂的定义相符合，剂是指用于杀灭传播媒介上的微生物使其达到或灭菌要求的制剂。氯漂粉的使用范围不于白织物的去渍和漂白，还广泛应用于需要的场景，如酒店、工厂、医院等，对于这些场所中的白织物去渍脱以及物品的处理均显示出良好的效果。
此外，在使用氯漂粉作为剂时，还需考虑以下因素:
适用范围:氯漂粉适用于非彩的棉质等耐氯材料的织物，不能用于彩织物和易掉的织物。
使用浓度:根据脏污程度和需求，适量使用氯漂粉，以避免对织物或物品造成不必要的损害。
操作:由于氯漂粉对皮肤具有刺激性，操作时应佩戴相应的防护装备，如胶手套，避免直接接触。
综上所述，氯漂粉不仅可以作为洗衣行业中的漂白剂，其具备的和杀菌功能也使其能够作为一种有效的剂使用。在实际应用中，应结合具体场景和物体的材质，按照正确的方法和推荐比例使用，以确保既能达到预期的效果，又能保障使用的性。