化德县本地漂白粉漂白剂去渍去黄用25kg
氯漂洗衣粉的化学成分与作用机理
氯漂洗衣粉的核心成分是次氯酸钠（有效氯含量5%-15%），在水中分解产生次氯酸（HClO），通过氧化反应破坏污渍分子结构。实验显示，含氯漂白剂对茶渍、咖啡渍的去除率高达98%，但对蛋白质类污渍（血渍）效果有限。最佳作用pH为10-11，此时有效氯释放量达峰值。某品牌氯漂粉采用包覆技术延缓氯释放，使漂白作用持续30分钟以上。值得注意的是，氯漂成分会与氨类物质反应生成有毒氯胺，使用时需避免与酸性清洁剂混用。
在使用氯漂粉时，如何确保洗涤质量
在使用氯漂粉时，确保洗涤质量的关键在于正确使用和控制各种影响因素。以下是一些详细的策略和建议，以确保在不损伤织物的前提下，有效利用氯漂粉进行去渍、漂白和:
使用氯漂粉
用量与时机:每10kg干织物加入10-50克氯漂粉，具体用量根据脏污程度调整。主洗8-10分钟后加入氯漂粉，再继续洗涤6-8分钟。
温度控制:佳洗涤温度为60℃以上，以确保有效发挥氯漂粉的氧化作用。
防护
操作:操作时需戴橡胶手套和防护眼镜，避免皮肤接触，如不慎接触眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。
水质管理
软水洗涤:硬水中的钙、镁等离子会影响氯漂粉的效果，并可能对织物造成损伤。使用软水可以提升洗涤效果，减少氯漂粉的使用量。
机械力运用
装机量和转速:保持合理的装机量（70%-80%）和正常的转速，有助于提高洗净度，减少对氯漂粉的依赖。
洗涤程序优化
洗涤时间:确保整个洗涤过程中的时间充足，是加氯漂粉后的洗涤时间要大于6分钟。
投水和中和:布草洗涤投水不少于3次，中和酸剂在40℃下加入，洗涤时间不低于3-5分钟，彻底清洗，减少残留碱和氯的影响。
设备维护
定期检查和维护设备:确保洗涤设备正常运行，避免因机械故障影响洗涤效果，间接导致氯漂粉使用量增加。
洗涤剂使用
控制使用量:新布草每100kg机器使用量300g以下，旧布草400g以下，避免过量使用导致布草损伤和过度漂白。
选择替代漂白剂:平时可以选用彩漂粉进行漂白去渍，以减少氯漂粉的使用频率。
储存和管理
阴凉存储:将氯漂粉置于儿童无法触及的阴凉干燥处，确保产品的稳定性和性。
通过上述措施，可以大限度地在使用氯漂粉时的洗涤质量，同时减少对环境和织物的潜在危害。这些方法不助于实现去污和漂白，还能延长织物的使用寿命，提高洗涤过程的性和性。
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2018-2022年中國氯漂粉行業市場需求格分析第二節 2018-2022年中國氯漂粉行業市場供給分析
一、2018-2022年中國氯漂粉行業市場供給規模分析
二、2018-2022年中國氯漂粉行業業市場供給影響因素分析
三、2018-2022年中國氯漂粉行業市場供給格分析
第三節 2018-2022年中國氯漂粉行業市場供需平衡分析
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氯漂粉的制作过程是什么？
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎，控制粒度在10~50mm之间。然后，通过斗式提升机送入生石灰贮仓，并加入三级消化器中与水接触，发生消化反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
消化后的石灰进入陈化仓，陈化约3天，以确保水与生石灰充分均匀反应。之后，通过磨粉机进一步细化，再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内，消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应，生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节，消石灰从上到下逐节迂回下料，确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出，通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收，使之达到排放标准，同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器，余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收，余氯基本被反应，上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔，直至漂白液合格为止，作为副产品外售。
综上所述，氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤，确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。