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氯漂与其他漂白剂的性能对比
相较于氧系漂白剂（过碳酸钠），氯漂在低温（20℃）下即可快速起效，漂白速度快5倍。但对有色织物的损伤程度是氧系的3-5倍。实验数据显示，氯漂对霉菌斑的去除率（95%）显著高于酶制剂（65%）。最新开发的氯-氧复合漂白体系，在40℃时协同效应使去污力提升40%。性价比方面，氯漂粉每次使用成本约0.15元，仅为液体氯漂剂的1/3。特殊污渍（如墨水）建议先尝试氧系漂白，氯漂可能导致某些染料发生不可逆色变。
主要用于、、等的。利用其杀菌作用广泛用于、游泳池水净化、等方面。还用于制造化学毒气和的。此外，也用于医工业等。日常生活中漂粉精起作用时的:Ca(ClO)2+2CO2+2H2O=Ca(HCO3)2+2HClO
主要用于造纸工业纸浆的漂白和棉、麻、丝纤维织物的漂白。也用于城乡饮用水、游泳池水等的杀菌。化学工业用于的净化,氯仿和其他有机化工原料的制造。
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在使用氯漂粉时，如何确保洗涤质量
在使用氯漂粉时，确保洗涤质量的关键在于正确使用和控制各种影响因素。以下是一些详细的策略和建议，以确保在不损伤织物的前提下，有效利用氯漂粉进行去渍、漂白和:
使用氯漂粉
用量与时机:每10kg干织物加入10-50克氯漂粉，具体用量根据脏污程度调整。主洗8-10分钟后加入氯漂粉，再继续洗涤6-8分钟。
温度控制:佳洗涤温度为60℃以上，以确保有效发挥氯漂粉的氧化作用。
防护
操作:操作时需戴橡胶手套和防护眼镜，避免皮肤接触，如不慎接触眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。
水质管理
软水洗涤:硬水中的钙、镁等离子会影响氯漂粉的效果，并可能对织物造成损伤。使用软水可以提升洗涤效果，减少氯漂粉的使用量。
机械力运用
装机量和转速:保持合理的装机量（70%-80%）和正常的转速，有助于提高洗净度，减少对氯漂粉的依赖。
洗涤程序优化
洗涤时间:确保整个洗涤过程中的时间充足，是加氯漂粉后的洗涤时间要大于6分钟。
投水和中和:布草洗涤投水不少于3次，中和酸剂在40℃下加入，洗涤时间不低于3-5分钟，彻底清洗，减少残留碱和氯的影响。
设备维护
定期检查和维护设备:确保洗涤设备正常运行，避免因机械故障影响洗涤效果，间接导致氯漂粉使用量增加。
洗涤剂使用
控制使用量:新布草每100kg机器使用量300g以下，旧布草400g以下，避免过量使用导致布草损伤和过度漂白。
选择替代漂白剂:平时可以选用彩漂粉进行漂白去渍，以减少氯漂粉的使用频率。
储存和管理
阴凉存储:将氯漂粉置于儿童无法触及的阴凉干燥处，确保产品的稳定性和性。
通过上述措施，可以大限度地在使用氯漂粉时的洗涤质量，同时减少对环境和织物的潜在危害。这些方法不助于实现去污和漂白，还能延长织物的使用寿命，提高洗涤过程的性和性。
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基本性状市售氯漂粉都是白粉末状产品，具有强烈的氯气味道。一般使用内衬塑料袋的胶合板桶或是塑料桶包装，主要供应布草洗涤厂或宾馆酒店洗衣房。
氯漂粉是含氯强氧化剂，洗染业主要应用其漂白功能。氯漂粉对各种纤维都有不同程度的腐蚀损伤作用，长期接受氯漂处理可使纺织品的强度逐渐下降。而毛类纤维、蚕丝类纤维以及其他人造蛋白质类纤维都不可使用氯漂处理，甚至低浓度的一次性接触都可能造成无法逆转的损坏。