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氯漂洗衣粉的环保特性与改良
传统氯漂产品排放废水AOX（可吸附有机卤化物）值达5mg/L，新型环保配方采用稳定化氯技术，将AOX降至0.5mg/L以下。某品牌通过添加亚硫酸钠作为氯终止剂，使洗涤后排水中游离氯减少80%。最新酶-氯复合体系洗衣粉，先用蛋白酶分解有机污渍，再以微量氯漂白，总氯用量减少60%而效果相当。可降解包装材料（如PBAT）的应用，使产品全生命周期碳排放降低45%。欧盟REACH法规已限制四氯乙烯等含氯助剂的使用。
氯漂粉生产配方
氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解这一过程之前，需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法，这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:
主要原料的准备
氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。
氯气:氯气作为反应的主要原料之一，对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。
化学反应过程
氯化反应:生产过程中，将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应，生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。
温度和pH值的控制
温度控制:在生产过程中，维持适宜的温度是关键，因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。
pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内，对于反应顺利进行及产品质量。
后续处理和纯化
过滤分离:反应完成后，需要通过过滤或其他分离技术，将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。
干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。
措施和环境保护
防护:在整个生产过程中，采取有效的措施，保护操作人员免受有害化学品的伤害。
废物处理:合理处理生产过程中产生的废物，减少对环境的污染。
在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后，可以看到，这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时，不仅要考虑原料的选择和配比，还要严格控制反应条件，如温度和pH值。同时，后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。
总之，生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程，可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果，满足不同行业的需求
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用于提高白度和洗净度:洗衣机内处理。洗涤程序完成后排水，重新进水时，每升水加人氯漂粉0.5-1克;使用40-50℃温水机洗5-10分钟。使用氯漂粉以后进行充分清水漂洗。经脱抓处理后，重新清水漂洗2一3次后，脱水晾干。氯漂粉和84液的区别如下:
1、氯漂粉的有效氯含量在5%以上，主要用于白织物的漂白。
2、84液的有效氯含量较高，为8-10%，也具有漂白效果，但由于其作用过于强烈，不用于衣物漂白，少数人会用其处理脏掉的白袜子。
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第四章 2018-2022年中國氯漂粉行業市場發展分析節 中國氯漂粉行業市場運行分析
一、2018-2022年中國市場氯漂粉行業需求狀況分析
二、2018-2022年中國市場氯漂粉行業生產狀況分析
三、2018-2022年中國市場氯漂粉行業技術發展分析
四、2018-2022年中國市場氯漂粉行業產品結構分析