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氯漂与其他漂白剂的性能对比
相较于氧系漂白剂(过碳酸钠),氯漂在低温(20℃)下即可快速起效,漂白速度快5倍。但对有色织物的损伤程度是氧系的3-5倍。实验数据显示,氯漂对霉菌斑的去除率(95%)显著高于酶制剂(65%)。最新开发的氯-氧复合漂白体系,在40℃时协同效应使去污力提升40%。性价比方面,氯漂粉每次使用成本约0.15元,仅为液体氯漂剂的1/3。特殊污渍(如墨水)建议先尝试氧系漂白,氯漂可能导致某些染料发生不可逆色变。
漂白粉的作用与用途:主要作为剂、水质净化剂。对细菌、、真有不同程度的杀灭。由溶液含大量氢氧化钙,可调节池水的pH值。定期适量遍洒,还可以改良水质。主要用于水生生物细菌性疾病的防治。2、漂白粉的用法与用量:清塘:由于漂白粉性状不稳定,失效快,适用于池塘的。一般带水清塘用20g/m3水体全池遍洒,杀灭细菌、寄生虫等病原体、野杂鱼和清塘敌害生物。用漂白粉遍洒之后,搅拌池水,经过2~3天后排干池水,日晒10天左右再注入新水,其清塘效果。漂白粉的效果与其使用浓度、水温高低有关。
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氯漂粉的储存温度是30℃以下。
氯漂粉作为一种常见的漂白剂,在储存时除了需要密封、防潮外,对温度的要求也十分重要。科学的储存不仅氯漂粉的使用效果,还能避免因不当储存导致的危险情况发生。以下是关于氯漂粉的详细介绍:
储存条件:氯漂粉应储存于阴凉、通风良好的环境中,以确保其化学稳定性和有效性。
包装材质:应采用密封且不易与产品发生反应的材料制作包装,因包装破损而导致氯漂粉泄漏或受潮。
措施:考虑到氯漂粉具有一定的腐蚀性和刺激性,储存期间应远离火源、热源以及不相容物质,并采取适当的防护措施,如穿戴防护服和手套等,确保操作人员的。
使用方式:由于氯漂粉在低温下效果不佳,且可能对织物造成损害,因此在使用时应确保水温超过60℃,以充分发挥其漂白和的作用。
总的来说,合理储存氯漂粉,不仅能保持其佳性能,还能确保使用时的性。
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氯漂粉的制作过程是什么?
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎,控制粒度在10~50mm之间。然后,通过斗式提升机送入生石灰贮仓,并加入三级消化器中与水接触,发生消化反应生成氢氧化钙(Ca(OH)2)。
消化后的石灰进入陈化仓,陈化约3天,以确保水与生石灰充分均匀反应。之后,通过磨粉机进一步细化,再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内,消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应,生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节,消石灰从上到下逐节迂回下料,确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出,通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收,使之达到排放标准,同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器,余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收,余氯基本被反应,上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔,直至漂白液合格为止,作为副产品外售。
综上所述,氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤,确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。