保康县本地强力漂白剂粉宾馆酒店的气味对人体的危害
氯漂洗衣粉的适用织物与禁忌
氯漂粉仅适用于白色棉、麻等纤维素纤维，对羊毛、丝绸等蛋白质纤维会造成永久性黄变（损伤率可达40%）。含弹性纤维（氨纶＞5%）的衣物经10次氯漂后断裂伸长率下降35%。某实验室测试发现，氯漂使彩色织物色牢度下降2-3级，尤其对活性染料影响显著。安全使用建议:先在不显眼处测试，氯漂液浓度不超过0.1%（1L水加1g粉剂）。最新开发的低温型氯漂粉在20℃即可激活，减少高温对织物的损伤。
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漂粉精具有很强的、、和作用，在、纺织、、造纸等行业具有广泛的应用。主要是由次氯酸钙与水和二氧化碳发生反应生成具有强氧化性的。由次氯酸消除污渍.白粉末或颗粒。有强烈氯臭。具有和较强的。于冷水。
在和乙醇中分解。会急剧分解而引起爆炸。与酸作用放出，与有机物及反应能引起燃烧，遇也易发生爆炸和分解，产生和氯气。
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氯漂粉是有机氯漂白剂中的一种，与氯漂粉一样溶于水后释放出氧化力很强、能使渍消失的初生态氧和还有氯气，是广谱杀菌的剂，能有效去除汗渍、茶渍、血渍、果汁等污渍，不损伤织物纤维，但不能用于彩织物或掉的织物和丝毛织物等。产品性能
氯漂粉具有强烈去渍、去污、漂白、、杀菌功能，不损伤织物，用量少而效果好。并具优良溶解性及抗硬水能力，能去除顽固斑，适用于酒店、工厂、医院和事业单位白织物的去渍脱。
氯漂粉除了能去掉织物上的渍外，还对某些污垢的氧化、胶溶作用，达到协助洗涤剂去污的效果。洗涤程序
在主洗程序中使用，每10 kg干织物视脏污程度加入10-50克，洗涤温度70-80℃，洗涤时间大于5分钟。
在洗涤时不用洗漂分开，可在主洗8-10分钟后加入本品洗涤6-8分钟，然后按照正常洗涤程序操作即可。另外，在使用氯漂粉时一定要在温度达到60℃以上时才能加入本品，否则易将织物洗黄。
注意事项
氯漂粉对皮肤具有刺激性，好戴上胶手套操作。切勿触及眼睛，如不慎溅入，则应立即用大量清水冲洗眼睛，严重者需去医院治疗。
氯漂粉不能和氧漂粉、中和酸剂同时使用，不能用于彩织物和易掉的织物。
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氯漂粉生产配方
氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解这一过程之前，需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法，这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:
主要原料的准备
氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。
氯气:氯气作为反应的主要原料之一，对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。
化学反应过程
氯化反应:生产过程中，将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应，生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。
温度和pH值的控制
温度控制:在生产过程中，维持适宜的温度是关键，因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。
pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内，对于反应顺利进行及产品质量。
后续处理和纯化
过滤分离:反应完成后，需要通过过滤或其他分离技术，将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。
干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。
措施和环境保护
防护:在整个生产过程中，采取有效的措施，保护操作人员免受有害化学品的伤害。
废物处理:合理处理生产过程中产生的废物，减少对环境的污染。
在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后，可以看到，这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时，不仅要考虑原料的选择和配比，还要严格控制反应条件，如温度和pH值。同时，后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。
总之，生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程，可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果，满足不同行业的需求