石门县本地漂白粉漂白剂去渍去黄用的气味对人体的危害
氯漂与其他漂白剂的性能对比
相较于氧系漂白剂（过碳酸钠），氯漂在低温（20℃）下即可快速起效，漂白速度快5倍。但对有色织物的损伤程度是氧系的3-5倍。实验数据显示，氯漂对霉菌斑的去除率（95%）显著高于酶制剂（65%）。最新开发的氯-氧复合漂白体系，在40℃时协同效应使去污力提升40%。性价比方面，氯漂粉每次使用成本约0.15元，仅为液体氯漂剂的1/3。特殊污渍（如墨水）建议先尝试氧系漂白，氯漂可能导致某些染料发生不可逆色变。
主洗料:增白洗衣粉、冷水洗涤剂、通用洗衣粉、洗衣粉。重要提示:氯漂粉不可以与彩漂粉、有氧化物质的产品混合使用
100kg/水洗机的用量参考表
污渍程度参考用量（单位:克）
轻度污渍200-300
中度污渍300-500
重度污渍500-800
储 运:储存于阴凉、干燥、通风不受日晒处，储存期2年
石门县本地漂白粉漂白剂去渍去黄用的气味对人体的危害
彩漂粉不同于普通的漂白粉，不含氯制剂，属于活性氧漂白剂，一般为复配产品。其主要成分为过氧化物，常见的有过硼酸钠、过硫酸氢钾和过碳酸钠等。而过硼酸钠因为分解产物对植被有损害，已经在欧美等国家禁止使用；过硫酸氢钾活性氧只有4.5%左右，不到过碳酸钠的一半，可售价要高出一倍，也不是配方首选；过碳酸钠经过近20年来的使用验具有高的性价比，可用于白和彩棉、涤棉、麻、合成纤维等织物，对织物无损伤，效果好。
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氯漂粉生产配方
氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解这一过程之前，需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法，这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:
主要原料的准备
氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。
氯气:氯气作为反应的主要原料之一，对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。
化学反应过程
氯化反应:生产过程中，将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应，生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。
温度和pH值的控制
温度控制:在生产过程中，维持适宜的温度是关键，因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。
pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内，对于反应顺利进行及产品质量。
后续处理和纯化
过滤分离:反应完成后，需要通过过滤或其他分离技术，将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。
干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。
措施和环境保护
防护:在整个生产过程中，采取有效的措施，保护操作人员免受有害化学品的伤害。
废物处理:合理处理生产过程中产生的废物，减少对环境的污染。
在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后，可以看到，这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时，不仅要考虑原料的选择和配比，还要严格控制反应条件，如温度和pH值。同时，后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。
总之，生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程，可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果，满足不同行业的需求