白下区本地特效氯漂粉怎么使用避免发黄
氯漂洗衣粉的行业标准与检测
国标GB/T 26396-2011规定有效氯含量≥8%，pH值（1%溶液）10.5-11.5。杀菌性能测试采用QB/T 2738标准，要求对金黄色葡萄球菌杀灭对数值≥3。某质检机构抽检显示，市售产品中12%存在有效氯虚标（实测值比标称低20%以上）。白度测试采用GB/T 8424.2标准，优质氯漂粉应使标准污布白度恢复至85%以上。最新高效液相色谱法（HPLC）可精准检测游离氯与结合氯的比例，确保产品稳定性。
用于提高白度和洗净度(非餐饮业布草，间歇性使用);洗涤温度不超过60℃，用量为每升水0.2-0.5克。③用于提高白度和洗净度(白餐饮业布草):
洗涤温度90℃;洗涤程序进行半程或进行到2/3时，排出部分洗涤液使温度降至60℃，加人氯漂粉;继续洗涤至完成洗涤程序。
氯漂粉使用量:每升水0.5-1克。
①用于杀菌:在洗涤后使用，洗衣机内处理。洗涤程序完成经过清水漂洗1-2次后每升水加人氯漂粉0.5-1克;冷水处理5-10分钟，经脱氯重新清水漂洗2-3次后，脱水晾干。
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在主洗程序时视脏污程度每10kg干织物加入本品20-60克，温度60-90℃，洗涤时间5-10分钟。洗涤时与各种洗衣粉同时加入，彩漂粉可以用于洗涤彩台布、床单、被套、毛巾等。1、彩漂粉是一种释氧型的漂白剂。它属性比较温和，不会伤到衣服，并且可以让衣服的颜更加亮丽。
2、使用彩漂粉时应按照一定比例选择它的用量，且要清洗环境要在60℃—90℃之间，清洗十分钟左右。
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氯漂粉生产配方
氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解这一过程之前，需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法，这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:
主要原料的准备
氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。
氯气:氯气作为反应的主要原料之一，对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。
化学反应过程
氯化反应:生产过程中，将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应，生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。
温度和pH值的控制
温度控制:在生产过程中，维持适宜的温度是关键，因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。
pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内，对于反应顺利进行及产品质量。
后续处理和纯化
过滤分离:反应完成后，需要通过过滤或其他分离技术，将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。
干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。
措施和环境保护
防护:在整个生产过程中，采取有效的措施，保护操作人员免受有害化学品的伤害。
废物处理:合理处理生产过程中产生的废物，减少对环境的污染。
在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后，可以看到，这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时，不仅要考虑原料的选择和配比，还要严格控制反应条件，如温度和pH值。同时，后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。
总之，生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程，可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果，满足不同行业的需求