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氯漂洗衣粉的环保特性与改良
传统氯漂产品排放废水AOX(可吸附有机卤化物)值达5mg/L,新型环保配方采用稳定化氯技术,将AOX降至0.5mg/L以下。某品牌通过添加亚硫酸钠作为氯终止剂,使洗涤后排水中游离氯减少80%。最新酶-氯复合体系洗衣粉,先用蛋白酶分解有机污渍,再以微量氯漂白,总氯用量减少60%而效果相当。可降解包装材料(如PBAT)的应用,使产品全生命周期碳排放降低45%。欧盟REACH法规已限制四氯乙烯等含氯助剂的使用。
章 氯漂粉行業發展概述節 氯漂粉定義及分類
一、氯漂粉行業的定義
二、氯漂粉行業的種類
三、氯漂粉行業的特性
第二節 氯漂粉產業鏈分析
一、氯漂粉行業經濟特性
二、氯漂粉主要細分行業
三、氯漂粉產業鏈結構分析
第三節 氯漂粉行業分析
一、氯漂粉行業對經濟增長的影響
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在主洗程序时视脏污程度每10kg干织物加入本品20-60克,温度60-90℃,洗涤时间5-10分钟。洗涤时与各种洗衣粉同时加入,彩漂粉可以用于洗涤彩台布、床单、被套、毛巾等。1、彩漂粉是一种释氧型的漂白剂。它属性比较温和,不会伤到衣服,并且可以让衣服的颜更加亮丽。
2、使用彩漂粉时应按照一定比例选择它的用量,且要清洗环境要在60℃—90℃之间,清洗十分钟左右。
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氯漂粉生产配方
氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解这一过程之前,需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法,这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:
主要原料的准备
氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。
氯气:氯气作为反应的主要原料之一,对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。
化学反应过程
氯化反应:生产过程中,将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应,生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。
温度和pH值的控制
温度控制:在生产过程中,维持适宜的温度是关键,因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。
pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内,对于反应顺利进行及产品质量。
后续处理和纯化
过滤分离:反应完成后,需要通过过滤或其他分离技术,将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。
干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理,以去除其中的水分,提高产品的纯度和稳定性。
措施和环境保护
防护:在整个生产过程中,采取有效的措施,保护操作人员免受有害化学品的伤害。
废物处理:合理处理生产过程中产生的废物,减少对环境的污染。
在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后,可以看到,这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时,不仅要考虑原料的选择和配比,还要严格控制反应条件,如温度和pH值。同时,后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。
总之,生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程,可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果,满足不同行业的需求