巴中市辖区当地去黄漂白剂用途
氯漂洗衣粉的适用织物与禁忌
氯漂粉仅适用于白色棉、麻等纤维素纤维,对羊毛、丝绸等蛋白质纤维会造成永久性黄变(损伤率可达40%)。含弹性纤维(氨纶>5%)的衣物经10次氯漂后断裂伸长率下降35%。某实验室测试发现,氯漂使彩色织物色牢度下降2-3级,尤其对活性染料影响显著。安全使用建议:先在不显眼处测试,氯漂液浓度不超过0.1%(1L水加1g粉剂)。最新开发的低温型氯漂粉在20℃即可激活,减少高温对织物的损伤。
氯漂粉的替代品有哪些?
氯漂粉的替代品包括氧漂粉、过碳酸钠、过硼酸钠等。以下是一些氯漂粉的替代品的介绍:
氧漂粉:氧漂粉是一种有效的漂白剂,它通过释放氧气来分解衣物上的污渍,相较于氯漂粉,对织物的伤害较小,更适合彩织物和易褪衣物的漂白。
过碳酸钠:过碳酸钠具有的去污能力,能够有效去除各种顽固污渍。其溶解性好,在冷水中也能发挥作用,因此可以节约能源,适合洗涤需求。
过硼酸钠:作为漂白剂和清洁剂,过硼酸钠能有效去除衣物上的污垢,并且具有杀菌的效果,广泛应用于家庭和工业领域。
综上所述,氯漂粉虽然具有强大的去渍和漂白能力,但因其对环境和健康的潜在影响,市场上已经出现了多种替代品,如氧漂粉、过碳酸钠和过硼酸钠等。这些替代品各有特点,能在不同的场合和条件下发挥的清洁效果,同时减少对环境和人体健康的影响。
巴中市辖区当地去黄漂白剂用途
(2)钠法生产漂粉精钠法生产漂粉精技术是以NaOH,Ca(OH)2及Cl2为主要原料,在一定的温度、PH条件下进行氯化反应生成次氯酸钙和氯化钠。化学反应式为:Ca (OH)2 + 2NaOH + 2Cl2=Ca(OCl)2 + 2NaCl + 2H2O,钠法每生产1吨漂粉精大概需0.65吨氢氧化钙、0.96吨氯气,0.72吨烧碱。
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如何通过洗涤流程优化减少氯漂粉的使用量?
氯漂粉作为一种有机氯漂白剂,具有较强的去渍和漂白能力。然而,过度或不恰当的使用不仅会影响织物的质量,还可能对环境造成污染。因此,通过优化洗涤流程来减少氯漂粉的使用量具有重要的实际意义。下面将从多个方面探讨如何实现这一目标:
预洗阶段的优化
加强污垢去除:良好的预洗可以有效去除部分污渍,减少主洗阶段对氯漂粉的依赖。调整预洗的水位、水量、时间和次数,确保大限度地清除水溶性污垢。
选择合适的预洗剂:在预洗阶段使用适当的预处理剂,如酶类去污剂,可以针对性地分解某些顽固污渍,从而减少后续阶段对氯漂粉的需要。
水质管理与调节
使用软水洗涤:硬水中的钙、镁离子会与洗涤剂发生反应,产生沉积物,降低洗涤效果,并导致布草发灰、发暗。通过软化水质,可以有效提升洗涤效果,减少氯漂粉的使用量。
定期检测水质硬度:建议定期检测洗涤用水的硬度,保持在50ppm以下,以保持洗涤效果并减少氯漂粉的用量。
机械力的合理运用
调整装机量和转速:合理的装机量(70%-80%)和正常的转速是机械力有效发挥的基础,有助于提高洗净度,减少对氯漂粉的依赖。
避免野蛮操作:出机时避免用力过猛,布草破损,减少因破损而多使用氯漂粉进行修补性漂白的情况。
洗涤剂和漂白剂的使用
控制氯漂粉用量:严格按照推荐用量使用氯漂粉,新布草每100kg机器使用量300g以下,旧布草400g以下,避免过量使用导致布草损伤和过度漂白。
选择替代漂白剂:平时可以选用彩漂粉进行漂白去渍,以减少氯漂粉的使用频率。
洗涤程序的优化
优化洗涤温度和时间:适宜的洗涤温度和充足的洗涤时间有助于提高洗涤效果,但过高的温度和过长的时间可能会损伤布草,反而增加对氯漂粉的需求。
强化投水和中和:布草洗涤投水不少于3次,中和酸剂在40℃下加入,洗涤时间不低于3-5分钟,确保彻底清洗,减少残留碱和氯的影响。
设备和流程维护
定期检查和维护设备:确保洗涤设备正常运行,避免因机械故障影响洗涤效果,间接导致氯漂粉使用量增加。
优化整体洗涤流程:不断分析和改进整个洗涤流程,寻找提率和质量的环节,从根本上减少对氯漂粉的依赖。