虎门镇当地干洗店宾馆酒店专用增白漂白粉的作用
氯漂洗衣粉的技术创新方向
微胶囊化氯技术实现定时释放，将有效作用时间延长至60分钟。智能pH响应型配方在碱性环境下激活，中性条件下自动失活，减少残留。环保型氯载体（如三氯异氰尿酸）的应用，使AOX排放降低70%。最新研究尝试用氯化钠电解现场生成次氯酸钠，实现即用即制。抗氯色牢度提升剂正在开发，可使彩色织物耐氯漂次数从5次增至20次。预测2025年全球氯漂市场将达45亿美元，医疗灭菌领域需求年增8%。
在何种情况下应选择使用氧漂而非氯漂进行布草洗涤？
在布草洗涤过程中，选择使用氧漂而非氯漂的情况主要基于以下几个方面的考虑:
织物的颜:如果被洗织物是带颜的或容易褪的，选用氧漂。这是因为氯漂可能会对有织物造成严重的脱或损害。
织物的材质:对于某些特定材质的纤维，如蛋白质纤维（羊毛、丝绸）和某些合成纤维，使用氧漂更为，因为氯漂可能会对这些纤维造成损伤。
设备的状况:使用氧漂对设备的材质要求较低，而使用氯漂的设备好是不锈钢材质，因为双氧水会对一般钢板有腐蚀作用。
能源（蒸汽）条件:氧漂在漂白过程中需要高温，而氯漂对温度要求不高，在低温情况下仍可达到漂白效果。因此，在能源供应充足的情况下，可以考虑使用氧漂。
漂白的效果:氧漂适用于各种纤维的漂白，是优良的氧化性漂白剂，漂白的白度及亮度较好，而且对纤维损伤较小，不宜产生黄斑。
性:氯漂通常被认为损坏棉织品的可能性更大。当使用不当时，氯漂更易使棉织物氧化，从而使纤维变得不结实，结果就是有的地方变薄或产生过多的纤毛。当氯漂不能从织物上恰当投干净时，棉织物易损坏。
因素:由于法规的日益严格，许多地区对含氯漂白剂的使用进行了限制。在这种情况下，使用氧漂可以作为替代方案，以符合要求。
成本效益:在某些情况下，虽然氧漂的单价可能高于氯漂，但由于其对织物的损伤较小，可以减少织物的更换频率，从而在长期内降低总体成本。
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在我国，氯漂粉行业的发展同样受益于国家的支持。近年来，我国政府高度重视公共健康和食品，了一系列措施，鼓励和支持产品行业的发展。同时，随着国内市场的不断扩张，国内企业逐渐具备了较强的研发和生产能力，与水平逐步缩小差距。在此背景下，我国氯漂粉行业正朝着更加化、绿化、化的方向发展。2.行业发展历程
(1)氯漂粉行业的发展可以追溯到20世纪初。当时，随着化学工业的兴起，氯气作为一种重要的剂开始被广泛应用。据历史资料显示，1904年，美国纽约市首次使用氯气进行饮用水，标志着氯漂粉在领域的应用开始。随后，氯漂粉逐渐被各国采用，成为公共卫生的重要保障。据统计，到1950年，氯漂粉的年产量已超过100万吨。
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在使用氯漂粉时，如何确保洗涤质量
在使用氯漂粉时，确保洗涤质量的关键在于正确使用和控制各种影响因素。以下是一些详细的策略和建议，以确保在不损伤织物的前提下，有效利用氯漂粉进行去渍、漂白和:
使用氯漂粉
用量与时机:每10kg干织物加入10-50克氯漂粉，具体用量根据脏污程度调整。主洗8-10分钟后加入氯漂粉，再继续洗涤6-8分钟。
温度控制:佳洗涤温度为60℃以上，以确保有效发挥氯漂粉的氧化作用。
防护
操作:操作时需戴橡胶手套和防护眼镜，避免皮肤接触，如不慎接触眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。
水质管理
软水洗涤:硬水中的钙、镁等离子会影响氯漂粉的效果，并可能对织物造成损伤。使用软水可以提升洗涤效果，减少氯漂粉的使用量。
机械力运用
装机量和转速:保持合理的装机量（70%-80%）和正常的转速，有助于提高洗净度，减少对氯漂粉的依赖。
洗涤程序优化
洗涤时间:确保整个洗涤过程中的时间充足，是加氯漂粉后的洗涤时间要大于6分钟。
投水和中和:布草洗涤投水不少于3次，中和酸剂在40℃下加入，洗涤时间不低于3-5分钟，彻底清洗，减少残留碱和氯的影响。
设备维护
定期检查和维护设备:确保洗涤设备正常运行，避免因机械故障影响洗涤效果，间接导致氯漂粉使用量增加。
洗涤剂使用
控制使用量:新布草每100kg机器使用量300g以下，旧布草400g以下，避免过量使用导致布草损伤和过度漂白。
选择替代漂白剂:平时可以选用彩漂粉进行漂白去渍，以减少氯漂粉的使用频率。
储存和管理
阴凉存储:将氯漂粉置于儿童无法触及的阴凉干燥处，确保产品的稳定性和性。
通过上述措施，可以大限度地在使用氯漂粉时的洗涤质量，同时减少对环境和织物的潜在危害。这些方法不助于实现去污和漂白，还能延长织物的使用寿命，提高洗涤过程的性和性。