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商用氯漂洗衣粉的特殊要求
酒店业用氯漂粉需满足每公斤处理80-100件布草的效率，有效氯含量通常为10%-12%。医院洗衣房要求杀灭率≥99.9%，并检测耐氯菌株（如绿脓杆菌）的抗性。某工业洗涤厂测试数据表明，含氯漂粉在75℃时可使白色布草白度保持85%以上（50次洗涤后）。最新低泡型配方适合大型洗衣机，泡沫高度控制在30mm以下，节水15%。重污渍预处理建议使用1:5氯漂液局部浸泡，作用时间不超过10分钟以避免纤维损伤。
氯漂粉的制作过程是什么？
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎，控制粒度在10~50mm之间。然后，通过斗式提升机送入生石灰贮仓，并加入三级消化器中与水接触，发生消化反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
消化后的石灰进入陈化仓，陈化约3天，以确保水与生石灰充分均匀反应。之后，通过磨粉机进一步细化，再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内，消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应，生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节，消石灰从上到下逐节迂回下料，确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出，通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收，使之达到排放标准，同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器，余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收，余氯基本被反应，上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔，直至漂白液合格为止，作为副产品外售。
综上所述，氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤，确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。
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氯漂粉的佳水温是多少度
氯漂粉的佳使用水温为70-80℃。
氯漂粉是一种有机氯漂白剂，广泛应用于洗涤行业，是在处理白棉质或混纺布草上的渍时。其主要成分在溶于水后能分解出次氯酸（HOCL），进一步释放出具有强氧化能力的初生态氧[O]，这些成分能破坏素基团，从而使渍消失。
氯漂粉的有效成分需要在一定的温度下才能充分激发其化学反应的活性。根据研究，氯漂粉在使用时应确保水温达到70-80℃，以优化其漂白和功能。在这个温度范围内，氯漂粉中的成分能更有效地分解布草上的有机物质，如汗渍、血渍等，从而加速污渍的去除过程。
虽然较高的温度可以提升氯漂粉的效果，但同时也会增加能源消耗。因此，选择70-80℃作为佳使用水温可以在效果的同时，尽量减少能源的使用。合理控制使用温度还有助于减少因加热而产生的环境负担，符合洗涤的要求。
在使用氯漂粉时，操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套和防护眼镜，尤其是在处理较高温度的水时，以烫伤和其他可能的化学品伤害。维持适宜的温度可以氯漂粉与其他洗涤剂或化学品发生不必要的反应，这些反应可能在更高温度下更容易发生。
通过在推荐的水温下使用氯漂粉，可以确保布草得到均匀且有效的处理，从而达到佳的洗涤和漂白效果。正确的使用温度有助于延长布草的使用寿命，避免因温度不当而导致的损伤。
综上所述，氯漂粉在70-80℃的水温下能发挥的效果，这一温度既能确保氯漂粉的有效成分得到充分，又能在一定程度上保护织物不受损害，同时考虑到了能效和的需求。
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如何避免氯漂粉对彩布草的损害？
避免氯漂粉对彩布草的损害需要采取多种措施，以确保在洗涤过程中既能达到清洁的目的，又不会对布草的颜和纤维造成不必要的损伤。以下是具体分析:
选择替代品:对于彩布草，应优先考虑使用氧漂粉或其他温和的漂白剂，这些产品对颜的保护，同时对纤维的损伤也较小。
控制使用量:如果使用氯漂粉，应严格控制其使用量，避免过量使用导致布草颜褪或损伤。建议的使用量为新布草300g以下，旧布草400g以下。
进行稀释处理:在使用氯漂粉之前，应先将其充分溶解并稀释，以避免直接接触布草造成部漂白或损伤。
控制水温:使用氯漂粉时，应控制水温在推荐的范围内，避免过高的温度加速化学反应，从而减少对彩布草的影响。
彻底清洗:使用氯漂粉后，应彻底清洗布草，以去除残留的氯成分，继续对布草造成损害。
测试小样:在使用氯漂粉之前，好在布草的不显眼部位进行小范围测试，观察其对颜的影响，确保不会对整体外观造成损害。
分开洗涤:将彩布草与白或浅布草分开洗涤，避免氯漂粉在洗涤过程中对不同颜布草产生不同的影响。
调整pH值:确保洗涤液的pH值适宜，避免过酸或过碱的环境加剧氯漂粉对彩布草的损害。
定期检查:定期检查洗涤设备，确保其在高温和高pH值条件下正常运行，避免因设备故障影响氯漂粉的使用效果和性。
培训操作人员:对操作人员进行培训，确保他们了解氯漂粉的正确使用方法和注意事项，避免操作不当导致布草损害。