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氯漂洗衣粉的行业标准与检测
国标GB/T 26396-2011规定有效氯含量≥8%，pH值（1%溶液）10.5-11.5。杀菌性能测试采用QB/T 2738标准，要求对金黄色葡萄球菌杀灭对数值≥3。某质检机构抽检显示，市售产品中12%存在有效氯虚标（实测值比标称低20%以上）。白度测试采用GB/T 8424.2标准，优质氯漂粉应使标准污布白度恢复至85%以上。最新高效液相色谱法（HPLC）可精准检测游离氯与结合氯的比例，确保产品稳定性。
如何避免氯漂粉对彩布草的损害？
避免氯漂粉对彩布草的损害需要采取多种措施，以确保在洗涤过程中既能达到清洁的目的，又不会对布草的颜和纤维造成不必要的损伤。以下是具体分析:
选择替代品:对于彩布草，应优先考虑使用氧漂粉或其他温和的漂白剂，这些产品对颜的保护，同时对纤维的损伤也较小。
控制使用量:如果使用氯漂粉，应严格控制其使用量，避免过量使用导致布草颜褪或损伤。建议的使用量为新布草300g以下，旧布草400g以下。
进行稀释处理:在使用氯漂粉之前，应先将其充分溶解并稀释，以避免直接接触布草造成部漂白或损伤。
控制水温:使用氯漂粉时，应控制水温在推荐的范围内，避免过高的温度加速化学反应，从而减少对彩布草的影响。
彻底清洗:使用氯漂粉后，应彻底清洗布草，以去除残留的氯成分，继续对布草造成损害。
测试小样:在使用氯漂粉之前，好在布草的不显眼部位进行小范围测试，观察其对颜的影响，确保不会对整体外观造成损害。
分开洗涤:将彩布草与白或浅布草分开洗涤，避免氯漂粉在洗涤过程中对不同颜布草产生不同的影响。
调整pH值:确保洗涤液的pH值适宜，避免过酸或过碱的环境加剧氯漂粉对彩布草的损害。
定期检查:定期检查洗涤设备，确保其在高温和高pH值条件下正常运行，避免因设备故障影响氯漂粉的使用效果和性。
培训操作人员:对操作人员进行培训，确保他们了解氯漂粉的正确使用方法和注意事项，避免操作不当导致布草损害。
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氯漂粉的制作过程是什么？
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎，控制粒度在10~50mm之间。然后，通过斗式提升机送入生石灰贮仓，并加入三级消化器中与水接触，发生消化反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
消化后的石灰进入陈化仓，陈化约3天，以确保水与生石灰充分均匀反应。之后，通过磨粉机进一步细化，再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内，消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应，生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节，消石灰从上到下逐节迂回下料，确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出，通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收，使之达到排放标准，同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器，余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收，余氯基本被反应，上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔，直至漂白液合格为止，作为副产品外售。
综上所述，氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤，确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。
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石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电缘材料等 。石蜡分食品级（食品级和包装级，前者优）和工业级，食品级，工业级不可食用。
粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加 ，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。