金明区本地特效氯漂粉25kg
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成安县宝丽特洗涤剂厂拥有完整、科学的质量管理体系。其诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。企业已进行实名备案,并拥有一定的荣誉资质,体现了其在行业内的专业性和可靠性。
氯漂粉对布草除染有效果吗
氯漂粉对布草除染有一定的效果。
在洗衣和布草清洁行业中,氯漂粉主要被用于去渍、漂白和。其化学成分能够有效去除布草上的重素类污渍,是在处理带有颜的污渍时表现出。以下是一些分析:
化学作用的漂白原理:氯漂粉通过释放氯的氧化剂来破坏素分子的结构,从而达到去的目的。这种化学反应适用于去除白棉质或混纺布草上的渍。
彻底冲洗的重要性:使用氯漂粉后,应彻底冲洗布草,以去除化学残留物。这一步骤是必要的,因为残留的氯漂粉都可能对布草的纤维造成损害,影响其使用寿命和外观质量。
污渍的处理:对于医疗布草上的血渍等污渍,氯漂粉可以与其他洗涤剂如生物酶一起使用,以提高去除这些难清理污渍的效率。这种方法适合处理大面积污染的布草。
避免过量使用:在使用氯漂粉时,应严格按照推荐用量进行使用,避免过量。过量使用不仅会过度漂白布草,还可能导致颜褪或布料损伤,尤其是在新布草上更为明显。
水质因素的影响:在使用氯漂粉时,还应考虑水质因素。硬水中含有较高的钙镁离子,可能会影响氯漂粉的效果,并导致布草发灰。在这种情况下,可能需要使用增白脱灰粉来调整水中的金属离子含量,以优化漂白效果和布草的整体外观。
综合洗涤程序的设计:有效的洗涤程序设计对于实现佳的去渍和漂白效果。这包括正确的水温控制、化料选择以及处理时间的管理。例如,在处理医疗布草时,可以先用生物酶预处理,然后再进行氯漂粉漂白处理,以确保污渍的有效去除。
使用的注意事项:使用氯漂粉时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如胶手套和防护眼镜,以氯漂粉粉尘和溶液与皮肤或眼睛直接接触。同时,确保工作区域有良好的通风,有助于分散可能产生的有害气体,减少吸入风险。
处置的考虑:在布草处理过程中,应合理处置使用后的氯漂粉残留物,对环境造成污染。选择的处置方法可以减少化学物质对环境的负面影响。
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漂粉精具有很强的、、和作用,在、纺织、、造纸等行业具有广泛的应用。主要是由次氯酸钙与水和二氧化碳发生反应生成具有强氧化性的。由次氯酸消除污渍.白粉末或颗粒。有强烈氯臭。具有和较强的。于冷水。
在和乙醇中分解。会急剧分解而引起爆炸。与酸作用放出,与有机物及反应能引起燃烧,遇也易发生爆炸和分解,产生和氯气。
外观:白粉末或颗粒PH值:8.5~10.5
1、在衣物去污后加入本品,温度70℃以上佳。
2、使用该品以用量每10公斤衣物用30克为佳。
阴凉干燥处保存。
本報告是由宇博智業的研究人員根據國家統計機構、市場監測資料庫、行業協(學)會、進出口統計部門、科研院所等機構提供或發布的數據、信息,運用科學的統計手段與研究方法製作而成。是投資者、企業經營管理者了解氯漂粉行業現狀、發展趨勢、市場競爭狀況、融資渠道、區域市場分布、行業重點企業分析等多方面信息的重要工具,可供其在投資和經營決策時參考。
氯漂粉的制作过程是什么?
氯漂粉的制作过程主要包括生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个主要工序。具体如下:
生石灰消化:
将外购的生石灰送入锷式破碎机进行破碎,控制粒度在10~50mm之间。然后,通过斗式提升机送入生石灰贮仓,并加入三级消化器中与水接触,发生消化反应生成氢氧化钙(Ca(OH)2)。
消化后的石灰进入陈化仓,陈化约3天,以确保水与生石灰充分均匀反应。之后,通过磨粉机进一步细化,再由斗式提升机输送到漂粉机顶部的消石灰贮仓内。
漂白粉生产:
在漂粉机内,消石灰与氯气充分接触并发生放热化学反应,生成氯化钙和次氯酸钙。漂粉机共分四节,消石灰从上到下逐节迂回下料,确保反应充分进行。
化学反应方程式为:2Ca(OH)2 + 2Cl2 = Ca(OCl)2 + CaCl2·2H2O。成品漂粉在漂粉机一节输出,通过自动分装机包装入库。
尾气处理:
漂白粉生产中未能吸收的氯气会用石灰水吸收,使之达到排放标准,同时得到副产品漂白液。四套漂粉机分别配套一个喷淋洗涤器,余氯通过喷淋洗涤器吸收后统一进入尾气吸收塔再次吸收。
经过喷淋洗涤器和吸收塔的吸收,余氯基本被反应,上层石灰水循环于喷淋洗涤器和吸收塔,直至漂白液合格为止,作为副产品外售。
综上所述,氯漂粉的制作工艺包括了生石灰消化、漂白粉生产以及尾气处理三个核心步骤,确保了其有效成分次氯酸钙的高纯度和强漂白杀菌能力。
氯漂和氧漂的区别
氯漂和氧漂的主要区别在于它们的化学成分、漂白效果、对织物的损伤程度以及使用条件。12
化学成分和漂白效果:氯漂主要成分是HClO和Cl2,通过与天然素发生漂白作用而达到消效果,但其对纤维具有损伤,且有效氯含量不高,对环境有污染。氧漂则是利用双氧水在一定pH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪、增白的目的,对织物的漂白较温和,一般不会损伤织物,可令白或有织物漂白后泽更亮丽。
对织物的损伤程度:氯漂剂对纤维和染料有不同程度的伤害,对含蛋白质纤维(羊毛、毛绒、丝等)损伤严重,对尼龙等弹性纤维也有损害,但对大多数合成纤维和棉纤维影响程度不大。氧漂剂在漂白过程中需要高温,但通常是一种不会褪的漂白剂,不伤害织物,但在过高的碱度或过低的pH值条件下可能会对纤维有损伤。
使用条件:氯漂对温度要求不高,通常使用要求低温(40-55℃)进行,可达到佳漂白效果。氧漂在漂白过程中需要高温,一般在高温条件下进行漂白,既提高了漂白速度,也增加了织物的去污力和白度。
综上所述,选择氯漂还是氧漂取决于具体的洗涤需求和织物的类型。氯漂适用于对温度要求不高的情况,而氧漂则更适合需要高温处理的场合,且对织物的损伤较小。