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氯漂与其他漂白剂的性能对比
相较于氧系漂白剂(过碳酸钠),氯漂在低温(20℃)下即可快速起效,漂白速度快5倍。但对有色织物的损伤程度是氧系的3-5倍。实验数据显示,氯漂对霉菌斑的去除率(95%)显著高于酶制剂(65%)。最新开发的氯-氧复合漂白体系,在40℃时协同效应使去污力提升40%。性价比方面,氯漂粉每次使用成本约0.15元,仅为液体氯漂剂的1/3。特殊污渍(如墨水)建议先尝试氧系漂白,氯漂可能导致某些染料发生不可逆色变。
用于提高白度和洗净度:洗衣机内处理。洗涤程序完成后排水,重新进水时,每升水加人氯漂粉0.5-1克;使用40-50℃温水机洗5-10分钟。使用氯漂粉以后进行充分清水漂洗。经脱抓处理后,重新清水漂洗2一3次后,脱水晾干。氯漂粉和84液的区别如下:
1、氯漂粉的有效氯含量在5%以上,主要用于白织物的漂白。
2、84液的有效氯含量较高,为8-10%,也具有漂白效果,但由于其作用过于强烈,不用于衣物漂白,少数人会用其处理脏掉的白袜子。
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氯漂粉生产原料
氯漂粉的主要生产原料包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解氯漂粉的生产配方和原料之前,了解这些原料的来源及其在生产过程中的作用是重要的。氯漂粉作为一种有效的漂白剂和剂,其制备过程涉及到精细的化学反应和严格的操作条件。以下是一些分析:
氢氧化钙:氢氧化钙是生产氯漂粉的关键原料之一。在生产过程中,氢氧化钙与氯气反应生成次氯酸钙和其他副产品。这一步骤对于确保产品中的有效氯含量[^2]。
氯气:氯气是另一个关键原料,它直接参与到氯漂粉的生产中。在氯化反应中,氯气与氢氧化钙反应,生成次氯酸钙,这是氯漂粉中的有效成分。此反应需要在严格控制的条件下进行,以确保反应的效率和性[^3]。
烧碱:烧碱(氢氧化钠)在某些生产方法中也被使用。尤其是在钠法生产漂粉精的过程中,烧碱与氢氧化钙及氯气共同参与反应,有助于提高产品的纯度和效率[^2]。
水:虽然不是直接参与化学反应的原料,但在生产过程中,水作为溶剂和辅助物质,用于帮助实现的反应控制和物质传输。
环境:在处理这些化学原料时,严格遵守操作规程,包括但不限于穿戴适当的个人防护装备、确保工作区域的良好通风以及妥善管理化学废物。同时,定期对生产设备进行维护和清洁,不仅可以延长设备的使用寿命,还可以确保生产效率和产品质量[^1]。
技术:随着科技的进步和市场需求的变化,氯漂粉的生产技术也在不断发展。探索更的生产工艺、寻找可持续的原料来源以及优化产品线,都是当前氯漂粉产业发展的重要方向。
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氯漂粉在低于60°C的水温下能发挥效果吗
虽然氯漂粉在60°C以上的水温下能发挥的效果,但在低于此温度的水中也能发挥作用,只是效果可能不及高温条件下显著。
氯漂粉是一种有机氯漂白剂,广泛应用于洗衣业内,是在需要去除白棉质或混纺布草上的渍时。其主要成分在溶于水后能分解出次氯酸(HOCL),进一步释放出具有强氧化能力的初生态氧[O],这些成分能破坏素基团,从而使渍消失。
然而,如果水温过低,比如低于60°C,氯漂粉中的活性成分可能无法得到充分,从而影响其去污和漂白效果。实际上,一些专家和产品说明强调,在使用氯漂粉时应确保水温至少达到60℃以上,以避免将布草洗黄或未能有效去除污渍。
需要注意的是,虽然氯漂粉可以在较低温度下使用,但用户可能会发现需要增加用量或延长洗涤时间来尝试达到相同的清洁效果。这可能导致效率降低及成本增加。同时,长时间使用较高浓度的氯漂粉可能对布草纤维造成伤害,缩短布草的使用寿命。
此外,使用氯漂粉时应注意操作,避免直接接触皮肤和眼睛,因为其对皮肤有刺激性,并需储存于干燥、阴凉及通风良好的环境中,以维持其稳定性和有效性。
综上所述,虽然氯漂粉在低于60°C的水温下理论上仍能发挥作用,但为了确保洗涤效果及织物,推荐在60°C以上的水温下使用。通过调整水温和使用方法,可以优化氯漂粉的使用效果,同时保护布草不受损害,实现且经济的洗涤过程。