康定市本地氯漂粉25kg
氯漂洗衣粉的环保特性与改良
传统氯漂产品排放废水AOX（可吸附有机卤化物）值达5mg/L，新型环保配方采用稳定化氯技术，将AOX降至0.5mg/L以下。某品牌通过添加亚硫酸钠作为氯终止剂，使洗涤后排水中游离氯减少80%。最新酶-氯复合体系洗衣粉，先用蛋白酶分解有机污渍，再以微量氯漂白，总氯用量减少60%而效果相当。可降解包装材料（如PBAT）的应用，使产品全生命周期碳排放降低45%。欧盟REACH法规已限制四氯乙烯等含氯助剂的使用。
氯漂粉用水稀释浓度多少合适
氯漂粉用水稀释的合适浓度通常为有效氯含量0.1%至0.5%，具体取决于使用场景和需求。以下是对氯漂粉稀释浓度的详细分析:
稀释比例:
在家庭及一般公共场所，用于物体表面或织物时，氯漂粉的有效氯浓度通常控制在0.1%至0.5%之间。例如，如果氯漂粉的有效氯含量是30%，则每升水加入约3克到15克的氯漂粉即可达到这一浓度。
对于较为顽固的污渍或需要较高级别的情况（如医院、养殖场等），可以将氯漂粉的浓度提高到0.5%，但需注意高浓度的使用场合和时间，以免对织物或皮肤造成损伤。
使用方法:
在主洗程序中使用氯漂粉时，每10公斤干织物加入10-50克氯漂粉，洗涤温度应保持在70-80℃，洗涤时间不少于5分钟。这样能确保氯漂粉充分溶解并发挥佳效果。
如果是用于，如餐饮具、瓜果蔬菜或一般物体表面，可以使用原液按1:9的比例兑水，半盆水倒入6盖左右的氯漂粉；若是用于织物，则用原液按1:29的比例兑水，半桶水倒入4盖左右。
注意事项:
使用氯漂粉时将其稀释，不可直接使用未稀释的氯漂粉，以免造成部漂白剂浓度过高而损伤织物或腐蚀皮肤。
稀释后的氯漂液应尽量在24小时内使用完，以其效果。同时，使用时需保持通风，避免氯气积聚对人体造成危害。
由于氯漂粉的腐蚀性和氧化性较强，操作时应戴防护手套和眼镜，避免直接接触皮肤和黏膜。
综上所述，氯漂粉的稀释浓度需要根据具体使用场景和要求来确定，一般在0.1%至0.5%之间。在使用前应仔细阅读产品说明书，按照推荐的稀释比例和方法操作，以确保和效果。
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在何种情况下应选择使用氧漂而非氯漂进行布草洗涤？
在布草洗涤过程中，选择使用氧漂而非氯漂的情况主要基于以下几个方面的考虑:
织物的颜:如果被洗织物是带颜的或容易褪的，选用氧漂。这是因为氯漂可能会对有织物造成严重的脱或损害。
织物的材质:对于某些特定材质的纤维，如蛋白质纤维（羊毛、丝绸）和某些合成纤维，使用氧漂更为，因为氯漂可能会对这些纤维造成损伤。
设备的状况:使用氧漂对设备的材质要求较低，而使用氯漂的设备好是不锈钢材质，因为双氧水会对一般钢板有腐蚀作用。
能源（蒸汽）条件:氧漂在漂白过程中需要高温，而氯漂对温度要求不高，在低温情况下仍可达到漂白效果。因此，在能源供应充足的情况下，可以考虑使用氧漂。
漂白的效果:氧漂适用于各种纤维的漂白，是优良的氧化性漂白剂，漂白的白度及亮度较好，而且对纤维损伤较小，不宜产生黄斑。
性:氯漂通常被认为损坏棉织品的可能性更大。当使用不当时，氯漂更易使棉织物氧化，从而使纤维变得不结实，结果就是有的地方变薄或产生过多的纤毛。当氯漂不能从织物上恰当投干净时，棉织物易损坏。
因素:由于法规的日益严格，许多地区对含氯漂白剂的使用进行了限制。在这种情况下，使用氧漂可以作为替代方案，以符合要求。
成本效益:在某些情况下，虽然氧漂的单价可能高于氯漂，但由于其对织物的损伤较小，可以减少织物的更换频率，从而在长期内降低总体成本。
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进入20世纪60年代，随着科技的进步和意识的增强，氯漂粉行业开始向更、的方向发展。在这一时期，新型技术的研发和应用取得了显著成果。例如，臭氧技术、紫外线技术等逐渐成为行业主流。以臭氧为例，1980年，日本首次将臭氧技术应用于饮用水处理，随后该技术在范围内得到推广。此外，型氯漂粉的研发也取得了重要进展，如无磷型、低氯型等新型产品相继问世。(3)21世纪以来，氯漂粉行业进入了发展的阶段。一方面，范围内对公共卫生的关注度不断提高，使得氯漂粉市场需求持续增长；另一方面，随着贸易的深化，我国氯漂粉行业逐渐走向市场。据数据显示，2019年，我国氯漂粉产量达到300万吨，占总产量的比例超过30%。在此期间，我国企业纷纷加大研发投入，提高产品竞争力。例如，某氯漂粉生产企业通过引进国外技术，成功研发出适用于多种场合的剂，市场份额逐年攀升。