徽州本地特效氯漂粉厂家
氯漂洗衣粉的存储稳定性研究
未开封氯漂粉在25℃干燥环境下，有效氯每月损失约0.5%，高温（40℃）或高湿（RH＞65%）条件下损失加速至3%/月。某加速实验显示，添加硅酸钠稳定剂的配方，6个月后有效氯保留率仍达92%。双层铝箔包装配合氧气吸收剂，可使货架期延长至36个月。结块现象不影响使用效果，但需避免暴力敲打包装产生粉尘。存储时应远离酸类物质（如洁厕剂），两者混合可能产生有毒氯气。
优氯净氯漂粉主要是用于白织物的漂白，以除去主洗后仍残留在织物上的渍污垢，经过优氯净漂洗后，使白织物更干净、透亮、美观氯漂粉用法用量:
每10kg干衣物，视迹程度，加本品100-150g,温度70-80摄氏度，洗涤时间大于5分钟。本品在主洗或者漂洗中加入，可与洗衣粉配合使用。注意:白织物和不掉织物使用
本品是一种白织物漂白剂。适合对白织物的洗涤（洗涤化纤台布或口布时也可用于彩织物）。用量小，漂白效果好，并有很好的去污和杀菌功能。广泛用于水温和各种机械的洗涤。
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氯漂粉是一种有机氯漂白剂，广泛应用于洗衣行业中，主要用于白棉织物的去渍、去污和漂白。以下是氯漂粉的使用步骤:
准备阶段
阅读说明:在使用前，应仔细阅读产品包装上的使用说明，了解产品的适用范围和注意事项。
检查标识:检查衣物的洗涤标识，确认是否可以使用氯漂粉进行洗涤。
配制溶液
确定用量:根据干织物的重量（每10kg）和污渍程度，确定加入10-50克氯漂粉的量。
溶解氯漂粉:将确定的氯漂粉量均匀撒入水中，确保其溶解。
洗涤程序
温度控制:确保洗涤溶液的温度在70-80℃之间。
加入时机:在主洗程序开始8-10分钟后加入氯漂粉，继续洗涤6-8分钟。
总洗涤时间:确保总洗涤时间大于5分钟，以便氯漂粉充分发挥作用。
措施
佩戴手套:由于氯漂粉对皮肤有刺激性，操作时应佩戴胶手套以防刺激。
避免接触眼睛:操作过程中要避免氯漂粉溅入眼睛，如不慎发生，应立即用大量清水冲洗。
使用禁忌
不用于彩织物:氯漂粉不能用于彩织物和易掉织物，以免造成褪或损伤。
避免混用:氯漂粉不能与氧漂粉、中和酸剂同时使用。
配合使用
与洗衣粉搭配:可与洗衣粉及去油剂配合使用，以提高去污效果。
洗涤后处理
彻底冲洗:使用氯漂粉洗涤后，应彻底冲洗织物，以去除残留的氯漂粉。
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氯漂粉生产配方
氯漂粉的生产配方包括氢氧化钙、氯气和烧碱。
在深入了解这一过程之前，需要明确氯漂粉的基本成分和生产方法，这有助于全面理解其制备过程。以下是一些分析:
主要原料的准备
氢氧化钙:氢氧化钙是氯漂粉生产中的原料之一。每生产1吨漂粉精大约需要0.65吨的氢氧化钙。
氯气:氯气作为反应的主要原料之一，对生成次氯酸钙起着的作用。每生产1吨漂粉精大约需要0.96吨的氯气。
化学反应过程
氯化反应:生产过程中，将氢氧化钙、氢氧化钠与氯气在一定的温度和pH条件下进行反应，生成次氯酸钙和氯化钠。这一反应的化学方程式为Ca(OH)2+2NaOH+2Cl2→Ca(OCl)2+2NaCl+2H2O。
温度和pH值的控制
温度控制:在生产过程中，维持适宜的温度是关键，因为温度直接影响反应速率和产物的稳定性。
pH调节:确保反应混合物的pH值处于适宜范围内，对于反应顺利进行及产品质量。
后续处理和纯化
过滤分离:反应完成后，需要通过过滤或其他分离技术，将次氯酸钙从反应混合物中分离出来。
干燥处理:分离得到的次氯酸钙需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。
措施和环境保护
防护:在整个生产过程中，采取有效的措施，保护操作人员免受有害化学品的伤害。
废物处理:合理处理生产过程中产生的废物，减少对环境的污染。
在了解氯漂粉的生产配方及其相关过程后，可以看到，这是一个涉及精细化学反应和严格操作条件的过程。在生产氯漂粉时，不仅要考虑原料的选择和配比，还要严格控制反应条件，如温度和pH值。同时，后续的分离、干燥以及产品的质量检验也是确保产品质量的重要步骤。
总之，生产高质量的氯漂粉需要掌握原料配比、反应条件和后处理技术。通过这些严格的工艺流程，可以确保生产出的氯漂粉具有优良的漂白和效果，满足不同行业的需求